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2015-07-06 液體灌裝機基本工藝FH-1型全自動液體灌裝生產線由傳送帶將全自動理瓶機、全自動灌裝機、全自動旋蓋機連為一體，由PLC統一控制各種機械動作，由傳感器監控，保證各單機同步自動化操作。其工藝技術路線如下：人工將塑料瓶到入提升機的料箱中，提升機將塑料瓶提進理瓶機，通過離心機轉盤將塑料瓶理順后上傳送帶。塑料瓶通過傳送帶進入灌裝機的螺旋進給機構，將塑料瓶帶入灌裝機的灌裝頭下，灌裝頭通過真空系統裝置將瓶內的空氣吸走，使瓶中產生負壓，在壓差的作用下，藥液灌進瓶中，裝完藥液的瓶子由灌裝轉盤、導...
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2015-06-30 超聲波洗瓶機維修標準：(1)各含油軸承安裝后，應保證與軸配合間隙為0.015~0.025mm。(2)各滾動軸承安裝后，應保證各軸的徑向回跳動量不大于0.03mm。(3)各傳動齒輪傳動精度為7-8級。(4)密封件更換時應符合下列條件：無毒、無味，耐熱性能不低于121℃，不脫落和吸附。(5)運動噴淋頭中心位與抗生素玻璃瓶中心的偏差不大于3mm。(6)對裝配的水氣噴嘴，其噴水壓力在無瓶時能大于0.5m。噴出水柱均勻垂直，應≤15°斜向軌射；噴氣時，當手位于上方0.5m時有氣感和不得...
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2015-06-30 超聲波洗瓶機如何維修：1、小修（間隔期240h）(1)檢查各轉動部位的潤滑及緊固各部位螺栓。(2)檢查并修理各管路接頭的泄漏處及檢查系統各密封件密封情況。(3)檢查及調整電磁閥、氣控閥、單向閥等，必要時修理。(4)檢查、清洗和滅菌各過濾器。(5)清理水氣噴嘴口，調整水氣噴嘴口壓力。(6)調整輸瓶翻瓶道軌間距，檢查撥輪轉動和安全彈簧等情況。(7)檢查進瓶轉盤情況，并調整其位置。(8)檢查超聲波元件和超聲波發生器運行和控制情況。(9)檢查修理控制系統、聯線接頭和儀表等部份。(10...
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2015-06-30 超聲波洗瓶機工作原理：瓶子裝入特制的并盤中，特制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位。由人工送入*工位，循環水噴淋注水滿江后，下沉至超聲波槽進行超聲波粗洗；隨后瓶盤上升推入第二工位，并口朝下噴淋水沖洗外瓶，把針頭插入瓶中（氣沖）、一次清洗（注射用水）、二次清洗（注射用水）、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動進入滅菌烘箱。本機各功能的動作均有PLC程序控制，氣源為凈化壓縮空氣，瓶內沖洗用水為注射用水，外壁和超聲波初洗用水為循環用水。注意事項：（1）超聲波洗瓶機設備電源及電熱...
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2015-06-30 超聲波洗瓶機的操作規程：1．準備（1）檢查設備電器開關，儀表指示，設備傳動是否正常。（2）檢查撥瓶輪離合器是否在正常位置，如果在空檔位置請調整好。（3）合上機器電源開關，打開調速開關，變頻器操作面板熒光屏顯示設置頻率，這時可按RUN鍵，變頻器工作，電機速度逐漸達到設定值。停止按STOP鍵即可。（4）先空機運轉2分鐘，檢查設備和機械傳動結構是否正常，運轉聲音是否正常，正常后方可進行生產。2．開車先把進水閥打開，使儲液槽內注滿水，打開無鹽水閥門，打開注射用水閥門，噴淋正常，打開水...
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2015-06-26 灌封過程中常見問題解決方法：⒈沖液沖液是指在注液過程中，藥液從安瓿內沖起濺在瓶頸上方或沖出瓶外，沖液的發生會造成藥液浪費、容量不準、封口焦頭和封口不密等問題。解決沖液現象的主要措施有以下幾種方法：注液針頭出口多采用三角形的開口，中間拼攏，這樣的設計能使藥液在注液時沿安瓿瓶身進液，而不直沖瓶底，減少了液體注入瓶底的反沖力；調節針頭進安瓿的位置使其恰到好處；凸輪的設計使針頭吸液和注藥的行程加長，不給藥時的行程縮短，保證針頭出液先急后緩。⒉束液束液是指注液結束時，針頭上不得有液滴沾...
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2015-06-26 清潔實施條件及頻次：1.邊續生產時，每批生產結束，按批清潔方法清潔。2.間歇生產時，每天生產結束或停用超過72小時，按日清潔方法清潔。3.連續生產一個月或更換品種或大修或停用超過一個月，按特殊清潔方法清潔。清潔時間：清潔和日清潔應在生產結束2小時內進行清潔清潔地點：就地清潔清潔工具：抹布（不掉纖維）、不銹鋼水桶、塑料刷子清潔劑：1．飲用水；2．洗滌液：按洗滌液10ml加水200ml的比例配制適量洗滌液備用；3．0.5%NaOH溶液：按《車間HCL、NaOH溶液配制標準操作規程...
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2015-06-26 如何維修和養護熱風循環烘箱：1、應經常注意熱風循環烘箱機器的轉速、聲音、溫度是否正常。每脫完一種熱風循環烘箱品種或一天作業完畢，都應停機檢查各處軸承是否過熱，各緊固螺釘、鍵銷是否松動，發現異常要及時排除。2、以柴油機為動力時，排氣管及滅火罩應每天清理，以免嚴重積炭，影響排氣和滅火效能；以電動機為動力時，炎熱的中午要用禾稈將電動機蓋起來，以防熱風循環烘箱電動機受曬發熱。要定期檢查各傳動皮帶的張緊度和各配合部位的間隙是否合適，并應及時調整。3、雨季作業時，要經常清理機器罩蓋上的塵...
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