直線(xiàn)式灌裝機(jī)故障維修：

1、 PLC故障：
PLC故障主要有輸出點(diǎn)繼電器接點(diǎn)粘連。如果該點(diǎn)控制電機(jī)，故障現(xiàn)象為有信號(hào)啟動(dòng)電機(jī)后，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，但停止信號(hào)發(fā)出后，電機(jī)卻不停止運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)PLC停電后，電機(jī)才停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如果該點(diǎn)控制電磁閥。故障現(xiàn)象為電磁閥線(xiàn)圈不斷電，氣缸不復(fù)位。如果用外力撞擊PLC使粘連點(diǎn)分開(kāi)的方法，可以協(xié)助判斷該故障。
PLC輸出點(diǎn)故障的維修方法有兩種，比較方便的一種是用編程器修改程序，將損壞的輸出點(diǎn)修改為備用輸出點(diǎn)，同時(shí)調(diào)線(xiàn)。如控制電磁閥的1004點(diǎn)損壞，改為備用點(diǎn)1105點(diǎn)。
可用編程器找到1004點(diǎn)的相關(guān)語(yǔ)句，keep(014)01004為keep(014)01105。控制電機(jī)的1002點(diǎn)損壞，改為備用點(diǎn)1106，修改1002點(diǎn)相關(guān)語(yǔ)句out 01002為out 01106，同時(shí)調(diào)線(xiàn)即可。 如果沒(méi)有編程器，則可采用比較麻煩的第二種，拆下PLC，拆開(kāi)PLC將備用點(diǎn)的輸出繼電器拆下?lián)Q到損壞的輸出點(diǎn)上。再按原線(xiàn)號(hào)安裝即可。

2、接近開(kāi)關(guān)故障：
灌裝機(jī)包裝機(jī)有五個(gè)接近開(kāi)關(guān)。三個(gè)用于刀保護(hù)，二個(gè)用于控制上下膜放膜電機(jī)。其中用于控制刀保護(hù)的，偶爾一二次誤動(dòng)作。就會(huì)打斷正常的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程，且由于故障出現(xiàn)的次數(shù)少，時(shí)間短，給故障的分析、排除帶來(lái)一定的困難。故障典型表現(xiàn)為偶爾出現(xiàn)熔刀下降未到位又自動(dòng)抬起。故障原因是熔刀在下降過(guò)程中。沒(méi)有遇到被包裝物。而熔刀升位接近開(kāi)關(guān)失去信號(hào)，就與護(hù)刀板接觸到被包裝物一樣，熔刀自動(dòng)向上返回。 故障維修方法，可將熔刀升位接近開(kāi)關(guān)并聯(lián)安裝一個(gè)同型號(hào)的開(kāi)關(guān)，雙開(kāi)關(guān)并聯(lián)工作，以提高其可靠性。

3、磁性開(kāi)關(guān)故障：
磁性開(kāi)關(guān)用于檢測(cè)氣缸的位置和控制氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個(gè)氣缸動(dòng)作相互關(guān)聯(lián)，用磁性開(kāi)關(guān)來(lái)檢測(cè)和控制它們的位置。故障主要表現(xiàn)為后續(xù)氣缸不動(dòng)作，原因是氣缸速度較快，導(dǎo)致磁性開(kāi)關(guān)不能檢測(cè)到信號(hào)。如推包氣缸速度太快，推包復(fù)位后，壓包和熔刀氣缸不動(dòng)作。 故障維修方法，可調(diào)整氣缸及其二位五通電磁閥上的節(jié)流閥，調(diào)小壓縮空氣流量，降低氣缸運(yùn)行速度，直至磁性開(kāi)關(guān)可以檢測(cè)到信號(hào)為止。

4、電磁閥故障：
電磁閥故障主要表現(xiàn)為氣缸不動(dòng)作或不復(fù)位，原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。如果電磁閥竄氣，由于進(jìn)出氣路相通，機(jī)器的空壓壓力達(dá)不到工作壓力，刀梁上升不到位。刀梁保護(hù)接近開(kāi)關(guān)不工作，全機(jī)運(yùn)行的先決條件不成立，機(jī)器不能運(yùn)行，這很容易與電氣故障相混淆。電磁閥竄氣都存在漏氣聲，仔細(xì)聽(tīng)聲源和用手搜尋漏氣點(diǎn)，一般可以很容易找出竄氣的電磁閥。 維修方法是清潔電磁閥，更換損壞的密封圈，實(shí)在無(wú)法修復(fù)則更換電磁閥。